螺旋焊管詳細(xì)說(shuō)明

　　螺旋焊管又稱(chēng)螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼的鋼帶按一定螺旋角(稱(chēng)為成型角)軋制成管坯，然后將管縫焊接而成。它可以生產(chǎn)窄鋼帶的大直徑鋼管。螺旋焊管主要用于石油和天然氣輸送管道，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊和雙面焊時(shí)，螺旋焊管應(yīng)保證焊縫的水壓試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合要求。

　　(1)原材料為帶卷、焊絲和焊劑。它們?cè)谕度胧褂们氨仨毥?jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。螺旋焊管主要用于自來(lái)水工程、石油化工、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)。用于液體輸送:給水、排水、污水處理工程、泥漿輸送、海水輸送。用于氣體運(yùn)輸:煤氣、蒸汽和液化石油氣。結(jié)構(gòu)用途:打樁管和橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)、海洋打樁管等用管。

　　(2)帶鋼首尾對(duì)接應(yīng)采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。

　　(3)成型前，對(duì)帶鋼進(jìn)行校平、修整、刨平、表面清理、運(yùn)輸和預(yù)彎。

　　(4)電接點(diǎn)壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)壓緊氣缸的壓力，保證了帶鋼的順利輸送。

　　(5)采用外控或內(nèi)控輥壓成型。

　　(6)采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、不對(duì)中和焊縫間隙。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　　(8)所有焊接焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀檢測(cè)，確保螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋。如有缺陷，會(huì)自動(dòng)報(bào)警并噴標(biāo)，生產(chǎn)工人可隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

　　(9)用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件。

　　(10)每批鋼管切割成單根鋼管后，都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查鋼管的機(jī)械性能、化學(xué)成分、熔合情況、表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)，確保制管工藝合格后才能投入生產(chǎn)。

　　(11)人工超聲波和X射線(xiàn)復(fù)檢后，如果連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的焊縫有缺陷，修補(bǔ)后將再次進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，直至確認(rèn)缺陷已消除。