雙面埋弧焊螺旋鋼管的焊接方法

　　雙面埋弧焊螺旋鋼管是一種新的焊接方法。它和以前的手工焊一樣，仍然采用熔渣保護(hù)，但這種熔渣不是藥皮焊條的藥皮，而是一種特殊的焊劑。這種焊劑系統(tǒng)通過管道從漏斗輸送到前面進(jìn)行焊接。

　　第二個區(qū)別是用焊絲代替焊條，因為焊絲可以連續(xù)送進(jìn)；有蓋電極，我們燒有蓋電極的時候，一定要有蓋電極頭，扔掉。另外，我們必須停止操作，換成焊條，然后焊接。在改變成焊絲之后，焊絲由焊絲進(jìn)給裝置和焊絲卷軸連續(xù)進(jìn)給。這種焊接方法是連續(xù)送進(jìn)的焊絲在可熔化的顆粒狀焊劑的覆蓋下點(diǎn)燃電弧。部分焊絲、母材和焊劑熔化蒸發(fā)形成空腔，電弧在空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒，故稱埋弧自動焊。

　　電弧被埋在空腔中。該方法具有完全自動化的優(yōu)點(diǎn)；第二個優(yōu)點(diǎn)是埋弧下焊接，所以換熱和保護(hù)性能比較強(qiáng)，焊接質(zhì)量比較高；第三個優(yōu)點(diǎn)是，由于在自動fox焊接中電弧是埋在焊劑下面的，所以可以使用大電流，焊接效率比較高。在我們正在進(jìn)行的西氣東輸工程附近，管道是一種高強(qiáng)度鋼。這條管道是在工廠里預(yù)制成一段，然后帶到工地現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場焊接。工廠制造的這條管道的焊接工藝是埋弧焊。現(xiàn)在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展到雙絲埋弧焊和多絲埋弧焊。

　　雙面埋弧焊螺旋鋼管廣泛用于焊接、冷卻和退火處理殘余應(yīng)力。然而，焊后冷卻是產(chǎn)生殘余應(yīng)力的重要過程，不僅消耗能量，而且容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力處理技術(shù)。焊接前，將材料預(yù)熱到熱處理后的溫度，在焊接過程中，持續(xù)加熱被焊件以保持這一溫度。焊接后用隔熱棉保溫，慢慢降溫。該方法能有效降低焊接殘余應(yīng)力，提高金屬的抗應(yīng)力腐蝕能力。螺旋鋼管用于不同的行業(yè)，按照一定的加工制造工藝制作生產(chǎn)，在建筑施工中可以發(fā)揮重要的作用和價值。由于螺旋管廠管道承受的壓力越來越大，使用前提越來越苛刻，應(yīng)盡可能延長管道的使用壽命。